SFS ofrece una gama completa de servicios de laboratorio para garantizar el tecnicismo y el alto rendimiento de nuestros productos

Por lo tanto, estos servicios se pueden realizar directamente en nuestro sitio en Francia. Pero, si no tenemos la capacidad técnica en nuestro laboratorio, le ofrecemos una solución en nuestro sitio de producción en Suiza.

De hecho, todos los centros de producción de SFS disponen, dentro de su departamento de calidad, de un laboratorio para el control de los productos acabados. Pero también, para realizar diversas pruebas de aplicación. Y mantenemos y mejoramos constantemente nuestras instalaciones de prueba. Esto, para garantizar que cumplimos con los requisitos futuros tanto en términos de seguridad como de funcionalidad de los componentes,

Por lo tanto, nos aseguramos de brindarle el servicio de pruebas más completo posible.

Controles y pruebas de laboratorio

En primer lugar, podemos realizar controles y pruebas de laboratorio. Entre nuestra planta de Valence y nuestra sede de Heerbrugg hay laboratorios acreditados para sus diversas pruebas. Uno cumple con las normas de garantía de calidad ISO 9001 y el otro también cumple con la norma EN/ISO 17025. Así, la correcta ejecución de las pruebas y mediciones está sujeta periódicamente a un control en el marco de la acreditación llevado a cabo por expertos externos.

Prueba de carga

Gracias a pruebas de tracción, flexión o presión, comprobamos los límites de resistencia mecánica de los componentes. Un software de usuario especial permite realizar pruebas de histéresis, así como de relajación y retardo (comportamiento elástico y de fluencia). Y esto, hasta 20 kN como máximo.

Microscopia óptica

Mediante microscopios ópticos analizamos la calidad y los daños de materiales moldeados, productos semiacabados y piezas perfiladas. Realizamos pruebas de episcopía y transparencia con diferentes procesos de contraste, con y sin filtros.

Medición del espesor de capa

La medición del espesor de la capa se utiliza para determinar el espesor de depósitos y revestimientos metálicos en diferentes superficies. Con la tecnología de superficies actual son posibles muchos recubrimientos, desde capas simples de zinc hasta capas triples con varios sellados y pasivaciones. Probamos para usted todos los sistemas de capas y estructuras multicapa mediante espectrometría de fluorescencia de rayos X o rectificado en nuestro propio laboratorio metalúrgico.

Pruebas de corrosión

Realizamos ensayos de niebla salina para analizar la resistencia a la corrosión de materiales con o sin revestimiento superficial. Esto nos permite asegurar el buen desempeño de nuestros productos en el tiempo.

Pruebas de aplicaciones

Entonces, le sugerimos que pruebe la funcionalidad de su aplicación en condiciones más cercanas a la realidad. De hecho, en nuestras propias instalaciones o, cuando éstas no son las adecuadas, en construcciones específicas, realizamos diversos ensayos. Tras estas pruebas, comprobamos los resultados y documentamos los criterios de rendimiento que usted nos ha solicitado previamente.
 

Prueba de tracción y presión

La base para determinar el valor límite del material y la seguridad del elemento es el conocimiento del comportamiento del material bajo carga. Para ello se realiza la prueba de tracción y presión. Es uno de los métodos de prueba estáticos y destructivos y se utiliza para determinar el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura. Para ello utilizamos máquinas de ensayo universales de Zwick para comprobar todas las dimensiones estandarizadas.

Pruebas de aplicaciones

Entonces, le sugerimos que pruebe la funcionalidad de su aplicación en condiciones más cercanas a la realidad. De hecho, en nuestras propias instalaciones o, cuando éstas no son las adecuadas, en construcciones específicas, realizamos diversos ensayos. Tras estas pruebas, comprobamos los resultados y documentamos los criterios de rendimiento que usted nos ha solicitado previamente.

 

Prueba de tracción y presión

La base para determinar el valor límite del material y la seguridad del elemento es el conocimiento del comportamiento del material bajo carga. Para ello se realiza la prueba de tracción y presión. Es uno de los métodos de prueba estáticos y destructivos y se utiliza para determinar el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura. Para ello utilizamos máquinas de ensayo universales de Zwick para comprobar todas las dimensiones estandarizadas.

Examen de dureza

La dureza es la resistencia que ofrece el material a la penetración de una muestra. Tenemos la capacidad de probar la dureza de la superficie, la dureza del núcleo, la profundidad de la dureza y la curva de dureza utilizando los métodos Vickers, Brinell y Rockwell.

Pruebas de atornillado y forzado

Para determinar los pares de arranque, roscado, despegue y aflojamiento realizamos pruebas de atornillado y forzado. Estos valores son de interés principalmente para tornillos autorroscantes y roscados. Además, para todos los parámetros de montaje indicados se pueden determinar otros valores característicos, como por ejemplo fuerzas de arranque. Realizamos nuestras pruebas en dispositivos de medición calibrados y calibrados. Esto es para que obtengas resultados relevantes y correctos.

Pruebas en sitio

También ofrecemos pruebas realizadas directamente en sus obras, principalmente en rehabilitación. Así, estos ensayos de tracción realizados permiten determinar las prestaciones de fijación esperadas en función de las condiciones reales de su obra (sobre bandeja de soporte de impermeabilización, sobre hormigón, sobre hormigón celular, etc.)

Para saber más sobre las pruebas realizadas en nuestro laboratorio suizo, le invitamos a consultar la página web de nuestro grupo.